山东标准滚子链条直销, 山东精密钢管厂高度重视负能炼钢的技术攻关

山东精密钢管厂高度重视负能炼钢的技术攻关

近年来，山东精密钢管厂高度重视负能炼钢的技术攻关，认真查找制约工序能耗降低的各项因素，并制订有效的改进措施，特别是在蒸气利用上，不仅有效降低了氮气消耗，还在满足老区RH精炼装置和新区转炉气封的同时，保证了山东精密钢管厂厂内及周边单位采暖，使转炉饱和蒸气得到有效利用。

山东精密钢管厂还加强转炉余热系统的维护与管理，提高转炉产气量;开展缩短RH循环时间攻关，降低蒸气消耗;实现板材发电厂过热蒸气从热备到冷备的转换，RH处理位全部采用自产转炉饱和蒸气，使转炉饱和蒸气得到有效利用;对精炼各处理位氩头和钢包氩帽及时进行更换，避免造成氩气泄漏;加强检查和岗位操作，降低了氩气消耗。

加大转炉煤气回收力度。山东精密钢管厂专业技术人员通过查找技术资料和向同行业取经学习，在确保安全的同时，将CO回收起止值由原33%、31%，调整到25%、23%，极大地增加了煤气回收量。他们还通过加强管理与调度，减少转炉煤气放散量，努力多回收、多输送转炉煤气。其中，转炉煤气回收比2012年增加25立方米/吨钢，降低5公斤标准煤/吨钢，转炉饱和蒸气供RH使用(过热蒸气使用量降低22吨/小时)，降低2.8公斤标准煤/吨钢。

此外，山东精密钢管厂在降低新水消耗和降低软水消耗方面也采取了有针对性的措施。在降低新水消耗方面，他们加强铸机液压、润滑系统维护，降低由于漏油造成二冷水置换的水量;杜绝跑冒滴漏现象，加强各水处理站的管理，保证水质稳定和设备“零故障”，山东精密钢管厂做好各外排水的回用和源头减量化工作。在降低软水消耗方面，他们主要对下线维修的宽厚板铸机扇形段辊子密封进行改进，收到良好效果。